Kostengünstige Holzpaletten sind nach wie vor das A und O, aber die Wiederverwendbarkeit von Kunststoffen erfreut sich bei Herstellern, die nach nachhaltigen Materialhandhabungsoptionen suchen, immer größerer Beliebtheit.Ein großes Hindernis sind die heute hohen Preise für Kunststoffrohstoffe.
Die ikonische Holzpalette ist nach wie vor eine allgegenwärtige Kraft beim Transport, Vertrieb und Lagerung von Industrieprodukten auf der ganzen Welt.Ihre Qualität ist größtenteils auf die Kosten zurückzuführen, Kunststoffpaletten stehen jedoch aufgrund ihrer Haltbarkeit, Wiederverwendbarkeit und ihres geringen Gewichts an erster Stelle.Kunststoffpaletten, die durch Spritzgießen, Strukturschaum, Thermoformen, Rotationsformen und Formpressen hergestellt werden, erfreuen sich zunehmender Akzeptanz in einer Reihe von Branchen, darunter der Lebensmittel-, Getränke-, Pharma-, Lebensmittel-, Automobilindustrie und mehr.
Die Schwierigkeit und Kosten der Handhabung von Holzpaletten waren schon immer ein Problem, aber die heutigen Bedenken hinsichtlich der Umwelt haben zu einem erneuten Interesse an Kunststoffalternativen geführt.Am attraktivsten ist die Wiederverwendbarkeit.Der Kunststoffpalettenhersteller Xingfeng hat Kunden, die früher Holzpaletten verwendeten, durch die Einführung kostengünstiger schwarzer Kunststoffpaletten überzeugt.Diese schwarze Palette besteht aus recyceltem Material.Da außerdem internationale Vorschriften (ISPM 15) vorschreiben, dass alle Holzpaletten für Exportgüter begast werden müssen, um die Migration von Schädlingen zu reduzieren, entscheiden sich immer mehr Unternehmen für den Einsatz kostengünstiger Kunststoffpaletten für den Export von Waren.Obwohl die Kosten etwas höher sind als die von Holzpaletten, ist die Verwendung von Kunststoffpaletten einfach, vereinfacht den Betrieb, spart Zeit und die Kunststoffpaletten haben ein geringes Gewicht, wodurch ein Teil der Transportkosten eingespart werden kann, insbesondere beim Versand per Luftfracht .Derzeit unterstützen einige unserer Kunststoffpaletten die Installation von RFID. Dies erleichtert Unternehmen die Verwaltung und Verfolgung der entsprechenden Palettennutzung, was sie auf der Grundlage der Kosten jeder Fahrt wirtschaftlicher und praktikabler macht und die Wiederverwendbarkeit verbessert.
Viele Beobachter gehen davon aus, dass Kunststoffpaletten eine größere Rolle spielen werden, da Unternehmen ihre Lager zunehmend automatisieren.Eine höhere Automatisierung erfordert Wiederholbarkeit und Zuverlässigkeit, und das individuelle Design sowie die einheitliche Größe und das einheitliche Gewicht von Kunststoffen bieten erhebliche Vorteile gegenüber Holzpaletten, die anfällig für Bruch oder Beschädigung durch lose Nägel sind.
stetig steigender Trend
Laut Experten sind täglich etwa 2 Milliarden Paletten im Einsatz und jedes Jahr werden etwa 700 Millionen Paletten hergestellt und repariert.Holzpaletten dominieren, aber der Markt für Kunststoffpaletten hat sich in den letzten 10 Jahren verdoppelt.Schätzungen der Industrie zufolge macht Holz heute mehr als 85 Prozent des chinesischen Palettenmarktes aus, während Kunststoffe 7 bis 8 Prozent ausmachen.
Marktforschungsanalysten gehen davon aus, dass der weltweite Markt für Kunststoffpaletten bis 2020 mit einer durchschnittlichen jährlichen Wachstumsrate von etwa 7 % wachsen wird. Neben der Haltbarkeit, Wiederverwendbarkeit und dem geringen Gewicht werden Kunststoffe von Herstellern und Anwendern zunehmend auch wegen ihrer Stapel- und Stapelbarkeit angezogen , einfache Reparatur und reichhaltige Farboptionen.
Kunststoffschalenstammen aus den 1960er Jahren und wurden ursprünglich für die hygienische Anwendung von Rohkost verwendet.Seitdem haben erhebliche Verbesserungen bei Materialien, Design und Verarbeitung die Kosten gesenkt und das Unternehmen wettbewerbsfähiger gemacht.In den 1980er Jahren war der Automobilmarkt Vorreiter bei der Verwendung wiederverwendbarer Kunststoffpaletten, um die Entsorgungskosten zu minimieren und Probleme mit Einwegverpackungen zu beseitigen.Da sie mehr kosten als Holz, hatten Kunststoffpaletten schon immer einen Platz in Verwaltungspools oder in proprietären geschlossenen Kreislaufsystemen für den Bestand oder die Verteilung.
Für Kunststoffpaletten gibt es verschiedene Herstellungsverfahren.In China ist das Spritzgussverfahren am weitesten verbreitet.In den letzten Jahren haben mehrere Hersteller das Hohlblasverfahren zur Herstellung von Kunststoffpaletten eingeführt.Die Furui Plastic Factory verwendet hauptsächlich Spritzguss zur Herstellung von Kunststoffpaletten.Im Jahr 2016 wurde die Blasformtechnologie eingeführt.Mittlerweile wurden mehr als zehn Modelle von Blasformpaletten entwickelt und entworfen, darunter einseitig blasgeformte Paletten mit neun Beinen und doppelseitig blasgeformte Paletten.Kunststoffschale.Injektionstabletts sind immer noch unser Kernprodukt. Wir produzieren verschiedene Arten von Injektionstabletts, wie zum Beispiel: einseitige neunbeinige, Sichuan-förmige, Tian-förmige und doppelseitige Tabletts.Paneltypen können in Netzflächen oder -ebenen unterteilt werden.Je nach Funktion kann es in Stapeltabletts, Stapeltabletts und Regaltabletts unterteilt werden.Diese leichten oder schweren Paletten werden für Lagerung, Transport, Umschlag und andere Prozesse verwendet.
Zeitpunkt der Veröffentlichung: 25. August 2022